Βιομηχανική διαδικασία παραγωγής μαγιονέζης

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Συστατικά- Επενδύσεις
  • Φυτικό έλαιο (70-80%), κρόκος αυγών (ή παστεριωμένος υγρός κρόκος αυγών), ξύδι, νερό, αλάτι, ζάχαρη, μουστάρδα, σταθεροποιητές (π.χ. τσίχλα ξανθάνης).
• - Δεν ξέρω.Εξοπλισμός- Επενδύσεις
  • Θάλακες αποθήκευσης υγρών συστατικών: Προμετρημένο νερό, ξύδι και κρόκος αυγών αποθηκεύονται σε ελεγχόμενη θερμοκρασία.
  • Μικρατήρας ξηρών συστατικών: Αναμειγνύει αλάτι, ζάχαρη και σταθεροποιητικά ομοιόμορφα.

2. Προμιξασία και γαλακτοποίηση- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Διαδικασία- Επενδύσεις
  • - Δεν ξέρω.Φάση 1 (υδατική φάση): Ο κρόκος αυγών, το ξύδι, το νερό και τα ξηρά συστατικά αναμιγνύονται σε έναΜείκτης υψηλής κοπής(π.χ., Ομογενοποιητής τριών σταδίων IKN) για να σχηματίσουν μια ενιαία βάση.
  • - Δεν ξέρω.Φάση 2 (Φάση πετρελαίου): Το φυτικό έλαιο προστίθεται σταδιακά στην υδατική φάση υπό κενό σε έναδεξαμενή εκχυλίσματος υπό κενό( ER2000 Εξατμιστής κενού) για την αποτροπή της ενσωμάτωσης αέρα.
• - Δεν ξέρω.Κριτικές παραμέτρους- Επενδύσεις
  • Θερμοκρασία: διατηρείται στους 10-15°C για την αποφυγή κρυστάλλωσης του ελαίου.
  • Ταχύτητα κοπής: 8.000 ̇ 12.000 στροφές ανά λεπτό για βέλτιστη μείωση του μεγέθους των σταγονιδίων.

3. Ομογενοποίηση- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Εξοπλισμός- Επενδύσεις
  • Ομογενοποιητής υψηλής πίεσης(π.χ., Μονάδα ομογενοποίησης σειράς JPS): Μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των σταγονιδίων ελαίου (< 5 μm) για τη σταθεροποίηση του γαλακτώματος.
• - Δεν ξέρω.Έλεγχος ποιότητας- Επενδύσεις
  • Η ιξώδεςτητα και το pH (στόχος: 3.6·4.2) παρακολουθούνται σε πραγματικό χρόνο με τη χρήση ενσωματωμένων αισθητήρων.

4. Παστερίωση και ψύξη- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Εξοπλισμός- Επενδύσεις
  • Χωριστήρας θερμότητας πλάκας: Θερματίζει τη μαγιονέζα στους 65 ̇ 70 ̊C για 2 ̇ 3 λεπτά για την εξάλειψη των παθογόνων ουσιών.
  • Ψυκτικό επιφάνειας: Ψήνει γρήγορα το προϊόν σε 10°C για να διατηρηθεί η υφή του.

5. Γέμισμα και συσκευασία- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Εξοπλισμός- Επενδύσεις
  • Αυτοματοποιημένη μηχανή πλήρωσης: Διανέμει ακριβείς όγκους σε βάζα, σακούλες ή σωλήνες.
  • Σύστημα επισήμανσης και καπάκισης: Ενσωματώνει κωδικοποίηση ημερομηνίας και παρακολούθηση παρτίδας.
• - Δεν ξέρω.Υλικά συσκευασίας: γυάλινα βάζα, μπουκάλια PET ή πλαστικές σακούλες από χαρτί (ιδιότητες φραγμού οξυγόνου).

6. Διασφάλιση ποιότητας- Δεν ξέρω.

• - Δεν ξέρω.Δοκιμές- Επενδύσεις
  • - Δεν ξέρω.Μικροβιακή ανάλυση: Συνολικός αριθμός πλακών, ανίχνευση ζύμης/μύκητας.
  • - Δεν ξέρω.Ανάλυση υφής: Δοκιμή με αντίστροφη ακρόσφαιρα για τη σταθερότητα και την ευελιξία.
  • - Δεν ξέρω.Δοκιμασία διάρκειας διατήρησης: Επιταχυνόμενες δοκιμές σταθερότητας (π.χ. 30°C/75% RH για 90 ημέρες).

Βασικός εξοπλισμός που επισημαίνεται στη διαδικασία:

• - Δεν ξέρω.Εξατμιστήρες κενού(π.χ. σειρά ER2000): Αποτρέπουν την οξείδωση και εξασφαλίζουν ομαλή υφή.
• - Δεν ξέρω.Ομογενοποιητές υψηλής πίεσης: κρίσιμη για τη σταθερότητα του γαλακτωματοποιητικού.
• - Δεν ξέρω.Αυτοματοποιημένες γραμμές γεμίσματος: Διασφάλιση της υγιεινής και της παραγωγής (έως 10.000 μονάδες/ώρα).

Θεωρήσεις βιωσιμότητας:

• - Δεν ξέρω.Μείωση των αποβλήτων: Ανακύκλωση πετρελαίου/νερού από συστήματα CIP (Clean-in-Place).
• - Δεν ξέρω.Ενεργειακή απόδοση: Ανάκτηση θερμότητας από παστερίωση για προθέρμανση συστατικών.